Cerâmicas familiares tradicionais
Negócios com décadas de mercado, na segunda ou terceira geração da família, pressionados pela falta de mão de obra braçal e pelo custo crescente da queima e extração da argila.
Produza blocos e pavers, sem largar o tijolo
Agregue valor à sua produção de tijolos com uma linha para blocos e pavers totalmente automática, aproveitando a estrutura existente a uma fração do custo de uma planta para tijolos
Para quem é
Feito para fábricas de tijolos cerâmicos que querem sair da briga por preços
Ceramistas diversificando o portfólio
Ceramistas que já estão investindo em novas frentes e pretendem ampliar seu portfólio de produtos, aproveitando a mesma estrutura e carteira de clientes.
Novos projetos em polos cerâmicos
Famílias e investidores do setor montando a planta de artefatos de concreto junto da cerâmica desde o início, que buscam reduzir dependência de mão de obra braçal com automação ponta a ponta.
O problema
Produzir cerâmica exige cada vez mais recursos escassos
Mão de obra braçal em falta
71% das empresas da construção apontam a falta de mão de obra como principal obstáculo, e a cerâmica sente antes: o trabalho é pesado e o forno roda em turnos. Em Minas, o setor cerâmico recuou 10% no primeiro semestre de 2025, com a escassez de gente entre as causas.
A queima consome o faturamento
A lenha de eucalipto saltou de R$ 70 para R$ 250 o metro cúbico, e o combustível de queima passou de 10 a 15% para mais de 30% do faturamento de muitas cerâmicas, superando a folha de pagamento. E cerca de metade do calor do forno se perde no processo.
Como a Gervasi resolve
Um processo mais simples com o mínimo de mão de obra e licenças
Reaproveite o barracão, frota e carteira de clientes que a sua operação já tem, com a Gervasi integrando todo o resto.
O bloco de concreto dispensa forno, lenha e queimador, necessitando apenas de espaço para o processo de cura, que pode ser 100% automatizado com equipamentos Gervasi.
De 8 a 32 mil blocos por turno com a Série XP Nacional, chegando a mais de 50 mil blocos por turno na Série GXL.
A Gervasi oferece automação da dosagem à paletização, para rodar alto volume com poucos operadores por turno.
Oportunidade de mercado
A habitação popular migrou para os sistemas à base de cimento, e a demanda por blocos de concreto cresce junto. Para o ceramista, é demanda nova dentro do raio que a sua entrega já cobre.
60%
das unidades do Minha Casa, Minha Vida já são executadas em paredes de concreto, sinal da migração para os sistemas cimentícios
Fonte: ABCP 3 milhões
de moradias do Minha Casa, Minha Vida até 2026, volume que a ABCP projeta viabilizar com paredes de concreto e alvenaria de blocos
Fonte: ABCP 10% a 20%
de lucro operacional típico numa fábrica de artefatos de concreto, a margem da nova unidade
Fonte: SebraeO bloco de concreto não precisa substituir o tijolo. Rodando em paralelo, a nova unidade vende para os mesmos clientes e protege o negócio da família das pressões que a cerâmica enfrenta.
Case de sucesso
Do novo empreendimento à mega operação rodando há décadas
Pronto para rodar
Do projeto a planta entregue operando em plena capacidade
-
01 Estudo de viabilidade e projeto da planta exclusivo para sua necessidade
- 02
Montagem e instalação, com a planta pronta para rodar
- 03
Treinamento da equipe para operação, manutenção preventiva e controle de qualidade
- 04
Acompanhamento contínuo, com suporte nacional e peças de reposição disponíveis em nosso armazém em Santa Catarina
Empresas que confiam na Gervasi
Linha recomendada
Comece rápido com a Série XP
A Série XP foi feita para o ceramista: fácil de operar, com automação ponta a ponta e produção de até 24 mil blocos por turno, custando uma fração do valor de uma planta de cerâmica convencional.
Séries de vibroprensas
Múltiplas aplicações, mesma qualidade
XP Nacional
XP 350
XP 550 L
XP 600
XP 650 L
Bandeja
700×550 mm
1.150×550 mm
1.250×550 mm
1.300×850 mm
Bloco 14×19×39 / 8h
8.000 un
14.000 un
16.000 un
32.000 un
Paver 10×20×06 / 8h
600 m²
920 m²
1.000 m²
1.656 m²
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MXL Multilayer
MXL 1200
Bandeja
1.200×1.200 mm
Bloco 14×19×39 / 8h
—
Paver 10×20×06 / 8h
1.704 m²
Paver DC / 8h Dupla camada (fresco sobre fresco): exclusivo da MXL, produz peças uma sobre a outra sem precisar de linha de cura adicional.
1.250 m²
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BX Medium
Mín
BX 345
Máx
BX 1200
Bandeja
700×520 mm
1.300×1.250 mm
Bloco 14×19×39 / 8h
6.912 un
34.560 un
Paver 10×20×06 / 8h
499 m²
1.801 m²
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GXL Large
Mín
GXL 900
Máx
GXL 1500
Bandeja
1.400×1.000 mm
1.600×1.500 mm
Bloco 14×19×39 / 8h
27.000 un
52.272 un
Paver 10×20×06 / 8h
1.872 m²
2.957 m²
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Produção estimada em turno de 8h a 90% de eficiência. Capacidade de blocos sob consulta.
Modelos de plantas e equipamentos
Layout sob medida para cada desafio
Planta linear
Planta em L
Planta em U
Integração modular
Você não precisa investir tudo de uma vez. Nossos equipamentos são projetados para serem rapidamente integrados à sua linha de produção conforme necessidade e capacidade de investimento.
Diversifique com blocos e pavers mantendo sua produção atual
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