Vibroprensa Gervasi Série XP em operação
Selo Gervasi: tecnologia europeia, fabricado no Brasil

Série XP Nacional

Fabricada no Brasil com tecnologia e precisão de nível mundialUma plataforma consolidada que vem evoluindo há mais de 30 anos para entregar alta disponibilidade, menor custo operacional e produtos com uniformidade constante

Linha completa da Série XP instalada em operação
Linha de produção da Série XP
IHM de controle digital da Série XP

Quando a engenharia é bem feita, cada detalhe trabalha para o mesmo objetivo

A Série XP é uma plataforma desenvolvida para reduzir variações no processo produtivo, com sistemas projetados para reduzir desperdícios, facilitar a operação e aumentar a disponibilidade.

Estrutura, vibração, hidráulica e controle projetados para trabalhar juntos por décadas de operação contínua

Seis modelos, uma plataforma

Escolha a máquina ideal para o seu nível de produção

Vibroprensa Gervasi XP 350

XP 350

Bandeja

700×550 mm

Bloco 14×19×39 / 8h

8.000 un

Paver 10×20×06 / 8h

600 m²

Ver especificações

Produção estimada em turno de 8h a 90% de eficiência. Valores por bandeja e por turno variam conforme o produto.

Blocos de concreto produzidos pela Série XP, empilhados em paletes com acabamento uniforme

Nossa filosofia

Produzir mais importa Produzir melhor faz a diferença

Enquanto muitas máquinas são projetadas exclusivamente para aumentar a produção, a Série XP foi projetada para reduzir o custo total de fabricação.

Baixo consumo de cimento
Eficiência energética
Manutenção simplificada
Alta vida útil dos componentes
Uniformidade nos produtos
Alta disponibilidade da produção

Vantagens

A tecnologia por trás da uniformidade

Gaveta suspensa

Precisão começa antes da vibração

Sem apoio frontal, a gaveta permanece isolada mecanicamente da estrutura principal

  • Impede que a vibração seja transmitida ao concreto antes da vibrocompressão
  • Enchimento mais uniforme
  • Melhor qualidade das peças

FluxVector

Controle inteligente da vibração

Vibração vertical aplicada diretamente ao molde, com controle eletrônico de frequência e sincronismo de alta precisão

  • Maior compactação
  • Menor desvio dimensional
  • Melhor acabamento
  • Menor consumo de cimento
  • Alta repetibilidade

Estrutura monobloco

Muito além da troca rápida de molde

Silo, gaveta e agitador integrados em uma única estrutura

  • Tempo de setup drasticamente menor
  • Elimina regulagens independentes
  • Mantém o sistema alinhado durante toda a operação

Banco vibrante seco

Menos manutenção, maior confiabilidade

O sistema vibratório dispensa banho de óleo

  • Menos manutenção preventiva
  • Sem troca periódica de óleo
  • Maior disponibilidade operacional

Hidráulica inteligente

Precisão em cada movimento

Bomba de vazão variável e válvulas proporcionais, ajustadas pela IHM, com resfriamento por água

  • Pressão e velocidade são configuradas conforme o produto
  • Redução de impactos, consumo de energia e desgaste mecânico
  • Suporta até 24h de trabalho ininterrupto

Estrutura de alta rigidez

Projetada para durar décadas

Aço estrutural de elevada resistência com processo exclusivo de soldagem

  • Estabilidade dimensional ao longo dos anos
  • Confiabilidade em operação contínua
Operador ajustando a IHM touchscreen da vibroprensa Série XP no painel de comando Gervasi

ID · Inteligência Digital

Uma máquina inteligente também precisa ser fácil de operar

A IHM touchscreen controla todos os parâmetros do equipamento de forma direta. Pela tela você pode:

  • Ajustar pressão
  • Ajustar velocidade
  • Controlar a vibração
  • Acompanhar sensores
  • Visualizar o nível do silo
  • Monitorar alarmes
  • Acessar diagnósticos

O computador industrial ainda permite suporte remoto, reduzindo o tempo de atendimento e aumentando a disponibilidade da produção.

Silo de alimentação da Série XP com abertura independente basculada para manutenção
Sistema de lubrificação automática da Série XP
Bolsas de ar do sistema de vibração da Série XP
Selo Gervasi: baixo custo de manutenção, 95% de peças nacionais

Operação

Menos tempo parado, mais tempo produzindo

A engenharia da Série XP simplifica toda a rotina operacional. Cada solução reduz o tempo de parada da máquina.

Troca de molde em 15 minutos
Buchas autolubrificantes
Raspador interno da gaveta
Abertura independente do silo
Componentes nacionais de fácil reposição
Manutenção simplificada
Assistência técnica especializada no Brasil

Herança

Engenharia que evoluiu por mais de três décadas

A plataforma da Série XP nasceu na Itália e vem sendo aperfeiçoada desde 1992, mantendo sua estrutura robusta, simples e confiável.

Nessa nova versão, feita para o mercado sul-americano, incorporou automação, controle eletrônico, hidráulica proporcional e sistemas inteligentes de vibração. O resultado combina a confiabilidade de um projeto de 30 anos com os recursos da indústria moderna.

  • Projeto de nível mundial
  • Fabricada no Brasil
  • Suporte nacional
Vibroprensa Gervasi Série XP montada, vista frontal Selo Gervasi: tecnologia europeia, fabricado no Brasil

Plantas em operação

Resultados que você pode visitar

Comparativo entre modelos

Especificações técnicas

Especificações técnicas comparativas dos modelos da Série XP.
XP 350 XP 550 XP 550 L Lançamento XP 600 XP 650 Lançamento XP 650 L
Bandeja 700×550 mm 1.150×450 mm 1.150×550 mm 1.250×550 mm 1.300×750 mm 1.300×850 mm
Tempo de ciclo 11–14 s 12–16 s 12–16 s 12–16 s 8–20 s 8–20 s
Produção Bandeja Turno Bandeja Turno Bandeja Turno Bandeja Turno Bandeja Turno Bandeja Turno
Bloco 14×19×39 4 un /bandeja 8.000 un /8h 7 un /bandeja 14.000 un /8h 7 un /bandeja 14.000 un /8h 8 un /bandeja 16.000 un /8h 12 un /bandeja 24.000 un /8h 16 un /bandeja 32.000 un /8h
Bloco 19×19×39 3 un /bandeja 6.000 un /8h 5 un /bandeja 10.000 un /8h 5 un /bandeja 10.000 un /8h 6 un /bandeja 12.000 un /8h 9 un /bandeja 18.000 un /8h 12 un /bandeja 24.000 un /8h
Bloco 09×19×39 6 un /bandeja 12.000 un /8h 10 un /bandeja 20.000 un /8h 10 un /bandeja 20.000 un /8h 11 un /bandeja 22.000 un /8h 18 un /bandeja 36.000 un /8h 24 un /bandeja 48.000 un /8h
Paver 10×20×6 0,3 m² /bandeja 600 m² /8h 0,46 m² /bandeja 920 m² /8h 0,46 m² /bandeja 920 m² /8h 0,50 m² /bandeja 1.000 m² /8h 0,65 m² /bandeja 1.300 m² /8h 0,72 m² /bandeja 1.656 m² /8h
Vibração e hidráulica
Potência de vibração (FluxVector) 11 kW 22 kW 22 kW 22 / 37 kW 22 / 37 kW 22 / 37 kW
Potência hidráulica 25 kW 30 kW 30 kW 30 kW 30 kW 30 kW
Reservatório hidráulico 400 L 800 L 800 L 800 L 800 L 800 L
Tecnologias de série
Estrutura monobloco
Abertura independente do silo
Sistema regenerativo hidráulico
Sistema de banco vibrante
Raspador interno da gaveta
Guias de precisão autolubrificantes
Fixação pneumática do molde
Sistema de troca rápida de molde
Altura do produto
Altura mínima do bloco 40 mm 40 mm 40 mm 40 mm 40 mm 40 mm
Altura máxima do bloco 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm
Altura extra (opcional)
Opcionais
2 servo-motores (opcional) — — — — 43 kW —
4 servo-motores (opcional) — — — — 48 kW —
Módulo dupla capa (opcional)

Produção estimada em turno de 8h a 90% de eficiência. Valores por bandeja e por turno variam conforme o produto. Especificações sujeitas a alteração sem aviso prévio.

Modelos de plantas e equipamentos

Layout sob medida para cada desafio

Planta isométrica blueprint de linha de produção em formato linear
Planta isométrica blueprint de linha de produção em formato L
Planta isométrica blueprint de linha de produção em formato U

Planta linear

Planta em L

Planta em U

Integração modular

Você não precisa investir tudo de uma vez. Nossos equipamentos são projetados para serem rapidamente integrados à sua linha de produção conforme necessidade e capacidade de investimento.

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